反應(yīng)沉淀池機(jī)械攪拌機(jī)廠家通常在低速下運(yùn)行，在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，不適用于液-液和氣-液分散。另一個(gè)方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動(dòng)的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達(dá)到大的傳熱膜系數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來(lái)攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。也常用于高粘度流體的攪拌。

構(gòu)造及工作過(guò)程:

生化反應(yīng)池?cái)嚢铏C(jī)由電動(dòng)機(jī)、立式減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)接通電源后經(jīng)過(guò)減速機(jī)減速，由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機(jī)主軸帶動(dòng)漿板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌液體。

設(shè)備安裝調(diào)試要求:

起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合；

檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當(dāng)達(dá)不到要求在機(jī)架或底部支座下墊鋼板修正；

設(shè)備找正后，將機(jī)架和底部支座下的底板點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，用人力推動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、無(wú)卡滯，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;

減速機(jī)用油潤(rùn)滑，機(jī)架軸承用脂潤(rùn)滑，油的加注或補(bǔ)充要求詳見(jiàn)減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)；

底座軸套內(nèi)加鉛基潤(rùn)滑脂，用石棉盤(pán)根密封；

接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)鐘；

反應(yīng)沉淀池機(jī)械攪拌機(jī)廠家現(xiàn)場(chǎng)電控箱操作程序：

1. 檢查：送電前檢測(cè)控制柜絕緣電阻、接地保護(hù)和各電氣接點(diǎn)是否可靠，送電后檢查三相電壓是否正常。

2. 操作程序：接通電源：合上電源開(kāi)關(guān)QF，電源指示紅燈HR亮。

a. 手動(dòng)方式：將選擇開(kāi)關(guān)SA置于“手動(dòng)"（左旋45°)擋。

△ 開(kāi)機(jī)：按起動(dòng)按鈕ST，框式攪拌機(jī)運(yùn)行指示綠燈HG亮。

△ 停機(jī)：根據(jù)工藝要求按停止按鈕SP，運(yùn)行指示綠燈HG滅。

b. 自動(dòng)方式：將選擇開(kāi)關(guān)SA置于“自動(dòng)"（右旋45°)擋。根據(jù)工藝要求，由PLC工作站發(fā)送指令來(lái)控制攪拌機(jī)的起停。

3. 事故報(bào)警：

當(dāng)電源缺相、短路、攪拌機(jī)過(guò)載等事故發(fā)生時(shí)攪拌機(jī)停機(jī)并有燈光顯示。